Le service de conception et de calcul peut personnaliser n'importe quelle conception, quelle que soit sa taille, en s'adaptant à toutes les normes définies par le client. En matière de sécurité, chaque conception est soumise à une inspection et à des tests approfondis afin de vérifier sa conformité aux spécifications techniques requises. De plus, fort de 23 ans d'expérience dans la fabrication, Sigma Cylinders a optimisé et modifié l'ensemble de ses machines afin de garantir la réduction des défauts, une production de haute qualité et une efficacité accrue. À chaque étape du processus, des contrôles qualité sont effectués, notamment des inspections visuelles, des contrôles dimensionnels, des inspections de profondeur, des diagraphies, etc.

Tous les soudeurs des installations de Sigma Cylinders sont des spécialistes certifiés et qualifiés. Ils effectuent un enregistrement complet permettant un suivi rapide de la source d'acier et de la machine utilisée dans le lot de production, à des fins de traçabilité. De plus, tous les équipements de soudage de Sigma Cylinders sont à la pointe de la technologie, régulièrement inspectés et entretenus, et utilisés dans un environnement propre, sûr et bien préparé. Comme pour le procédé mécanique, chaque étape du soudage est inspectée et contrôlée.

Le processus de finition minutieuse illustre parfaitement les normes de qualité élevées établies par Sigma Cylinders. Le contrôle qualité est un élément clé de la réussite de ce processus, et les inspecteurs qualité suivent chaque étape avec la plus grande attention. Traité thermiquement, testé sous pression hydrostatique, peint selon un processus en plusieurs étapes incluant la métallisation, l'apprêt et le revêtement final, puis personnalisé par sérigraphie, chaque Sigma Cylinders cylindre témoigne de l'engagement et de l'expertise de l'équipe Sigma Cylinders.